模具材料的未來之路

存在的不足

（1）模具鋼種類沒有完成徹底通用化。

（2）模具鋼種類、規格型號欠缺。在我國不銹鋼板材使用率僅為60%上下，比工業生產資本主義國家低10%~15%，在其中一個關鍵緣故是不銹鋼板材的種類、規格型號貧乏。

（3）模具鋼的冶金工業品質不高。得到 長使用期模具零件的重要途徑之一取決于提升不銹鋼板材的本質品質，而提升不銹鋼板材的純度和勻稱性則是最重要的技術性。在我國積極主動引入海外的優秀技術性，如：加熱爐加鋼水包精練、真空泵解決和電渣重熔等冶煉廠技術性，提升不銹鋼板材的純凈度；高溫勻稱化淬火、多向冷軋等調質處理技術性，提升不銹鋼板材的性能。

（4）忽略生產加工對材料的危害。

（5）不高度重視新材料和調質處理新技術新工藝的運用。模具設計方案工作人員習慣性應用傳統式的模具鋼材和傳統式的熱處理方法方式 ，針對采用新材料、新技術新工藝的認知度不足。

中國模具材料與海外的差別

（1）模具鋼材的生產制造、冶煉廠加工工藝跟不上海外，高端模具鋼材的品質有差別。

（2）淬火鋼模具零件應用周期短。

（3）絕大多數國內材料生產廠家效仿海外完善鋼材牌號，自主創新能力較弱。

（4）模具鋼材的種類規格型號不齊備。

（5）品牌效應較弱，欠缺較健全的保障體系，對顧客的要求關心較少，欠缺模具零件加工、應用、維護保養等層面的系統軟件專業技能。

模具材料的使用量

模具公司的模具材料使用量視提貨訂單信息和出模而定。一般如生產制造大型汽車類模具，模具材料花費可占據模具制造成本的四成之上；制做中小型高精密模具，模具材料花費為整副模具制造成本的二成上下。世界各國模具材料的使用量占比也需視訂單信息情況而定。歐美國家訂單信息，多應用一勝百及法國材料；中國訂單信息，針對有規定的下模重要零件，考慮到應用進口材料，針對一些規定不太高的家用電器模及絕大多數中、小批量生產五金模具，則應用國內材料。

中國模具材料的產品定位

國內模具鋼材現階段關鍵的優點仍是價錢，國內模具材料中的高合金鋼，其質量已可與海外同樣材料匹敵，為大部分模具廠應用。在我國的鐵素體不銹鋼種的粉末狀彈簧鋼、黑鏡鋼、長使用期熱鍛模具鋼、大中型鋁壓鑄模具鋼等，仍與海外著名生產商的材料有一定的差別，如能減少差別，攻破技術性上的短板，提高產品品質的可靠性和售后維修服務管理體系品質，是能夠 取代海外不銹鋼板材的。

模具鋼材的產品定位

產品研發方位

（1）冷工模具材料。冷工模具必須高韌性、高韌性、耐磨性能和抗牙齒咬合性能。其產品研發方位取決于：選用經激光器改變后的冷工模具鋼取代傳統式高級材料，這與熱作模具鋼有非常大的差別。

（2）熱作模具材料。熱作模具除對一般冷工材料的耐磨性能、抗壓強度、強度等性能有一定的規定外，也有紅強制及抗回火性的要求，因而只是借助激光器加強不可以徹底替代熱作模具鋼所獨有的抗高溫性能。而選用模具再生產、激光熔覆等技術性，可生產制造出具備抗高溫性能的熱作模具鋼。

（3）塑膠模具材料。在塑料造粒工業生產中，將模具分為“低容積模具”和“高容模具”兩大類。“高容模具”由于要生產制造較多的產品，對模具零件的強度、耐磨性能等性能規定較高，能夠 在惡劣的環境中工作中；而“低容積模具”是對于較少的產品批號來講，因此對模具材料的規定沒有非常苛刻，側重于節約成本。

（4）金屬材料三維打印模具鋼粉末狀材料。做為差別于傳統制造產業的新技術應用，三維打印在模具行業發展速率變的越來越快，尤其是金屬材料三維打印模具或模具鑲件，市場前景很好。可是三d金屬材料復印粉末狀價格比較貴，牽制金屬材料三維打印在模具制造行業的產業化、產品化的發展趨勢。現階段，在我國還未施行三維打印的國家標準，如加工工藝標準等。制造行業內將成分、粒徑、粉末狀的球型度、流通性、松裝相對密度等做為三維打印重要評價方法；在其中，前2項是關鍵指標值，后3項能夠 做為參照的輔助指標值。此外，三維打印模具鋼粉末狀材料，因為制取繁雜，生產量小，材料種類過少，價錢較高。針對一些需考慮獨特性能規定的模具鋼粉末狀材料，尚需進一步科學研究開發設計與產業發展。